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我们的音频工程师谈颜色匹配的植绒挡风玻璃

创建于11.04

配色听起来像是一个采购细节。在我们的车间里，它是一个工程问题。

同一种染料在泡沫、纤维和薄膜上呈现的效果各不相同。在会议室里批准的色样，在摄影棚灯光下可能看起来不对。在显示器上匹配的封面，在手机屏幕上可能呈现不同的效果。

我们请工程团队解释他们如何让颜色达到预期效果，以及局限在哪里。

问：为什么挡风玻璃上的颜色比织物上的更难处理？

因为表面既不平整也不均匀。

植绒挡风玻璃有三种颜色贡献：泡沫芯层、粘合层和直立纤维。光线照射到纤维尖端，穿透纤维之间，并从芯层反射。

如果这三者不属于同一色系，表面就会显得不均匀。正面看没问题，斜看就略有偏差；或者在阴影下正确，在阳光下就不对。

在平整的织物上，一个染料批次通常就能解决问题。而在这里，各层必须协同调配。

它指的是在买家的观察条件下进行匹配，而不是在中性展柜中。

我们会问两个问题：这个颜色将在哪里被看到，以及在什么光线下？演播室的主光、户外阴天的天空以及会议室的混合照明都会改变结果。

然后我们会匹配到实物参考：色卡、印刷卡片或涂料色片。屏幕不能作为参考。它们会因面板、色彩配置文件和房间环境光的不同而变化。

一旦我们有了实物目标和观看条件，我们就能维持一个标准。

按出现频率排列，有三件事。

第一，纤维批次色差。纤维是分批染色的，各批次之间会有轻微差异。如果没有保留标准样并在来料时进行检查，这种差异就会传到成品罩面上。

第二，植绒参数。涂层重量和纤维密度会改变芯材透出的程度，即使纤维完全相同，也会改变感知到的颜色。

第三，基材泡沫颜色。浅色基材配浅色纤维看起来比深色基材配相同纤维更亮。如果基材更换了供应商，配色就会发生变化。

这三件事都是可控的。只是必须有意识地去控制。

我们可以做到接近，并且我们会说明什么时候接近才是现实的答案。

荧光色和非常饱和的颜色更难处理，因为纤维表面散射光的方式与印刷表面不同。金属和珠光饰面完全无法通过植绒实现。

红色、蓝色、绿色、灰色和黑色的实用匹配是可以实现且可重复的。极端颜色需要样品确认，并就公差进行坦诚沟通。

四样东西。

目标颜色的实物参考，并注明它是必须精确匹配的品牌色，还是可以接近的套装色。

它将接受评判的光照条件。

任何标志的尺寸和位置，因为标志颜色会与底色相互作用。

一个数量和一个时间表，因为色彩工作和其他所有事情一样都要纳入日程安排。

有了这四项，我们就能承诺一个样品，而不是靠猜测。

几乎总是对比度。

买家发来的品牌色在白底上看起来很强，但在中间色调的封面上却消失了。或者他们把一个小标记放在低对比度的配色中，却期望它在十米外也能看清。

解决办法通常是明度，而不是色相。同一品牌色的更深或更浅版本，在相近背景上比精确的品牌色值更易读。

我们在实际观看距离下、在显示器上测试标志，然后再定稿。这能发现大多数问题。

拼接提高了难度，因为两种颜色必须匹配两个目标，并且在接缝处仍要看起来连续。

我们在植绒前进行裁剪和拼接，因此纤维层覆盖了接缝。这保持了表面的连续性，但也意味着两种颜色在同一参数下一起经过植绒。

在实践中，拼接是我们花费最多样品迭代的环节。双色块很直接。带有多个颜色断点的精细图案需要更多时间和更大的批量才能具有经济性。

两种方式。

第一，留存标准：为每个客户保留一份实物样品，标注并存储，每批次都对照其进行检查。

第二，批次对比：如果买家要求，我们会用两次生产运行产出相同颜色，让他们在日光和主光下并排对比。

第二项测试对于不控制其工艺的供应商来说是不舒服的。对我们来说，这是最简单可用的证明。

三条规则。

先选择观察条件，再选择颜色。在摄影棚里胜出的颜色，可能在风大的街道上败下阵来。

要求提供真实材料的实物样品，而不是数字打样。

并以书面形式接受容差，这样“接近”在成为争议之前就已被定义。

做到这三条，颜色就不再是风险。它就像其他任何规格一样成为一项规格。

我们的工程和生产团队在一个车间内完成设计、植绒、拼接、印刷和组装，因此颜色决策和证明它的样品都在同一栋楼里完成。

我们为广播机构、分销商和麦克风品牌供货。媒体客户包括CGTN、北京广播电台、新华社、人民网、香港有线电视、新加坡的CNA、一家美国中文电视网络以及澳大利亚的第九频道，此外还有一百多家其他新闻机构。

如果您有一种在其他地方很难匹配的颜色，请发送参考样。我们会在您下单前告诉您哪些是可行的。

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