Notre ingénieur audio sur les pare-brise floqués assortis en couleur

Créé le 11.04
L'accord de couleur semble être un détail d'achat. Dans notre atelier, c'est un problème d'ingénierie.
Le même colorant se lit différemment sur la mousse, sur la fibre et sur le film. Un échantillon approuvé dans une salle de réunion peut paraître incorrect sous un éclairage de studio. Une housse qui correspond sur un écran peut se lire différemment sur un écran de téléphone.
Nous avons demandé à notre équipe d'ingénierie d'expliquer comment elle parvient à obtenir une couleur précise, et où se situent les limites.

Q : Pourquoi la couleur sur un pare-soleil est-elle plus difficile que sur un tissu ?

Parce que la surface n'est ni plane ni uniforme.
Un pare-soleil floqué présente trois contributions de couleur : le cœur en mousse, la couche adhésive et les fibres dressées. La lumière frappe les extrémités des fibres, pénètre entre elles et se réfléchit sur le cœur.
Si ces trois éléments n'appartiennent pas à la même famille de couleurs, la surface se lit de manière inégale. Elle paraît correcte de face et légèrement décalée sous un angle, ou correcte à l'ombre et incorrecte au soleil.
Sur un tissu plat, un seul lot de teinture suffit généralement. Ici, les couches doivent être ajustées ensemble.

Q : Que signifie réellement « correspondre » en pratique ?

Cela signifie une correspondance dans les conditions d'observation de l'acheteur, et non dans une cabine neutre.
Nous posons deux questions : où cela sera-t-il vu, et sous quelle lumière ? Une lumière principale de studio, un ciel couvert en extérieur et l'éclairage mixte d'une salle de conférence modifient tous le résultat.
Ensuite, nous faisons correspondre à une référence physique : un nuancier, une carte imprimée ou un échantillon de peinture. Les écrans ne sont pas des références. Ils varient selon le panneau, le profil de couleur et la lumière ambiante de la pièce.
Une fois que nous avons une cible physique et une condition d'observation, nous pouvons maintenir une norme.

Q : Qu'est-ce qui provoque la dérive de la correspondance entre les lots ?

Trois choses, par ordre de fréquence.
Premièrement, le changement de lot de teinture des fibres. Les fibres sont teintes par lots, et les lots varient légèrement. Sans norme de référence conservée et sans contrôle à la réception des marchandises, cette variation atteint la housse finie.
Deuxièmement, les paramètres de flocage. Le poids du revêtement et la densité des fibres modifient la quantité de cœur visible à travers, ce qui change la couleur perçue même avec des fibres identiques.
Troisièmement, la couleur de la mousse de base. Une base claire sous une fibre claire paraît plus lumineuse qu'une base foncée sous la même fibre. Si la base change de fournisseur, l'accord de couleur se décale.
Ces trois éléments sont contrôlables. Il suffit de les contrôler délibérément.

Q : Pouvez-vous reproduire exactement la couleur de n'importe quelle marque ?

Nous pouvons nous en approcher, et nous dirons quand une approximation est la réponse réaliste.
Les couleurs fluorescentes et très saturées sont plus difficiles, car la surface des fibres diffuse la lumière différemment d'une surface imprimée. Les finitions métalliques et nacrées ne se transposent pas du tout au flockage.
Des correspondances pratiques sur les rouges, bleus, verts, gris et noirs sont réalisables et reproductibles. Les couleurs extrêmes nécessitent une approbation sur échantillon et une discussion honnête sur la tolérance.

Q : Que doit envoyer un acheteur ?

Quatre choses.
Une référence physique pour la couleur cible, ainsi qu'une note précisant s'il s'agit d'une couleur de marque qui doit être exacte ou d'une couleur définie qui peut être approchée.
Les conditions d'éclairage dans lesquelles elle sera jugée.
La taille et le placement de tout logo, car la couleur du logo interagit avec la base.
Une quantité et un calendrier, car le travail sur les couleurs s'inscrit dans un planning comme tout le reste.
Avec ces quatre éléments, nous pouvons nous engager sur un échantillon plutôt que sur une supposition.

Q : Où les logos se trompent-ils avec la couleur ?

Le contraste, presque toujours.
Les acheteurs envoient des couleurs de marque qui paraissent fortes sur fond blanc et disparaissent sur une couverture de ton moyen. Ou ils placent une petite marque dans une paire à faible contraste et s'attendent à ce qu'elle soit lisible à dix mètres.
La solution est généralement la valeur, pas la teinte. Une version plus foncée ou plus claire de la même couleur de marque se lit mieux que la valeur exacte de la marque sur un fond similaire.
Nous testons les logos à distance de travail, sur un écran, avant de nous engager. Cela permet de détecter la plupart des problèmes.

Q : Et l'épissure multicolore ?

L'épissure augmente la difficulté, car deux couleurs doivent correspondre à deux cibles tout en paraissant continues à la jonction.
Nous coupons et assemblons avant le floquage, de sorte que la couche de fibres recouvre la couture. Cela permet de garder une surface continue, mais cela signifie aussi que les deux couleurs passent ensemble au floquage avec les mêmes paramètres.
En pratique, l'épissure est l'étape où nous consacrons le plus d'itérations d'échantillons. Les blocs bicolores sont simples. Les motifs fins comportant plusieurs ruptures de couleur nécessitent plus de temps et un plus grand volume de production pour être économiques.

Q : Comment prouvez-vous la cohérence à un acheteur ?

De deux manières.
Premièrement, des standards conservés : un échantillon physique par client, étiqueté et stocké, auquel chaque lot est comparé.
Deuxièmement, la comparaison de lots : si un acheteur le demande, nous produirons la même couleur à partir de deux cycles de production et le laisserons les comparer côte à côte à la lumière du jour et sous une lumière clé.
Ce second test est inconfortable pour les fournisseurs qui ne maîtrisent pas leur processus. Pour nous, c'est la preuve la plus simple disponible.

Q : Que diriez-vous à un acheteur qui spécifie une couleur pour la première fois ?

Trois règles.
Choisissez la condition d'observation avant de choisir la couleur. Une couleur qui gagne dans un studio photo peut perdre dans une rue venteuse.
Demandez un échantillon physique dans le matériau réel, pas une épreuve numérique.
Et acceptez la tolérance par écrit, afin que « proche » soit défini avant de devenir un litige.
Appliquez ces trois règles et la couleur cesse d'être un risque. Elle devient une spécification comme une autre.

À propos de notre équipe

Notre équipe d'ingénierie et de production gère la conception, le flockage, l'épissage, l'impression et l'assemblage dans un seul atelier, de sorte qu'une décision de couleur et l'échantillon qui la prouve se font dans le même bâtiment.
Nous fournissons des diffuseurs, des distributeurs et des marques de microphones. Nos clients médias incluent CGTN, Beijing Radio, Xinhua, People's Daily Online, Hong Kong Cable TV, CNA à Singapour, un réseau sinophone américain et Channel 9 en Australie, ainsi que plus d'une centaine d'autres organisations de presse.
Si vous avez une couleur qui a été difficile à assortir ailleurs, envoyez-nous la référence. Nous vous dirons ce qui est réalisable avant que vous ne passiez commande.
6663232.png

Laissez vos informations et nous vous contacterons.

LIBO - Solutions professionnelles coupe-vent et anti-bruit pour les médias de diffusion.

Depuis 2011, LIBO se consacre à la fourniture de housses de microphone personnalisées de haute qualité pour les applications ENG/EFP.

 Fait confiance aux diffuseurs du monde entier.


Copyright ©️ 2011 Beijing Xiaojudeng Electronic Science and Technology Co. Ltd.

Company address: Art Factory, Song Zhuang, Tongzhou District, Beijing 101118,China.

WhatsApp
微信
Email