रंग-मिलान वाली फ्लॉक्ड विंडस्क्रीन पर हमारे ऑडियो इंजीनियर

बना गयी 11.04
रंग मिलान एक खरीदारी विवरण जैसा लगता है। हमारी कार्यशाला में यह एक इंजीनियरिंग समस्या है।
वही डाई फोम, फाइबर और फिल्म पर अलग-अलग दिखती है। मीटिंग रूम में स्वीकृत किया गया स्वैच स्टूडियो लाइट में गलत लग सकता है। मॉनिटर पर मेल खाने वाला कवर फोन स्क्रीन पर अलग दिख सकता है।
हमने अपनी इंजीनियरिंग टीम से पूछा कि वे रंग को सही कैसे बैठाते हैं, और इसकी सीमाएँ कहाँ हैं।

प्रश्न: विंडस्क्रीन पर रंग कपड़े की तुलना में अधिक कठिन क्यों है?

क्योंकि सतह सपाट नहीं है और एकसमान नहीं है।
फ्लॉक्ड विंडस्क्रीन में रंग के तीन योगदान होते हैं: फोम कोर, चिपकने वाली परत और खड़े फाइबर। प्रकाश फाइबर के सिरों पर पड़ता है, उनके बीच से गुजरता है, और कोर से परावर्तित होता है।
यदि ये तीनों एक ही रंग परिवार में नहीं बैठते, तो सतह असमान दिखती है। यह सीधे देखने पर ठीक लगती है और कोण पर थोड़ी अलग, या छाया में सही और धूप में गलत।
सपाट कपड़े पर, आमतौर पर एक डाई लॉट ही इसे तय कर देता है। यहाँ, परतों को एक साथ समन्वित करना पड़ता है।

प्रश्न: व्यवहार में "मिलान" का वास्तव में क्या अर्थ है?

इसका मतलब है क्रेता की देखने की स्थिति के अंतर्गत मिलान, न कि किसी न्यूट्रल बूथ में।
हम दो प्रश्न पूछते हैं: यह कहाँ देखा जाएगा, और किस प्रकाश में? स्टूडियो की की लाइट, बाहर का बादलों भरा आकाश और कॉन्फ़्रेंस रूम की मिश्रित लाइटिंग—ये सभी परिणाम को बदल देते हैं।
फिर हम किसी भौतिक संदर्भ से मिलान करते हैं: एक स्वैच, एक मुद्रित कार्ड या पेंट चिप। स्क्रीन संदर्भ नहीं होतीं। वे पैनल, कलर प्रोफ़ाइल और कमरे की परिवेशी रोशनी के अनुसार बदलती हैं।
एक बार जब हमारे पास भौतिक लक्ष्य और देखने की स्थिति हो, तो हम एक मानक बनाए रख सकते हैं।

प्रश्न: बैचों के बीच मिलान में अंतर क्यों आता है?

तीन चीज़ें, आवृत्ति के क्रम में।
पहला, फाइबर डाई लॉट परिवर्तन। फाइबर को बैचों में रंगा जाता है, और बैचों में थोड़ा अंतर होता है। बिना एक रखे गए मानक और माल-आगमन पर जाँच के, वह अंतर तैयार कवर तक पहुँच जाता है।
दूसरा, फ्लॉकिंग पैरामीटर। कोटिंग वज़न और फाइबर घनत्व यह बदलते हैं कि कोर कितना दिखाई देता है, जिससे समान फाइबर के साथ भी अनुभव किया गया रंग बदल जाता है।
तीसरा, बेस फोम का रंग। हल्के फाइबर के नीचे हल्का बेस उसी फाइबर के नीचे गहरे बेस की तुलना में अधिक चमकीला दिखता है। यदि बेस आपूर्तिकर्ता बदलता है, तो मिलान बदल जाता है।
तीनों नियंत्रणीय हैं। बस उन्हें जानबूझकर नियंत्रित करना होता है।

प्रश्न: क्या आप किसी भी ब्रांड के रंग का सटीक मिलान कर सकते हैं?

हम करीब तक पहुँच सकते हैं, और हम बताएँगे कि कब 'करीब' ही वास्तविक उत्तर है।
फ्लोरोसेंट और बहुत अधिक संतृप्त रंग कठिन होते हैं, क्योंकि फाइबर की सतह प्रकाश को छितराती है, जो मुद्रित सतह से अलग तरीके से होता है। धात्विक और मोती जैसे फिनिश फ्लॉकिंग में बिल्कुल नहीं उतरते।
लाल, नीले, हरे, ग्रे और काले रंगों पर व्यावहारिक मिलान संभव और दोहराने योग्य हैं। अत्यधिक रंगों के लिए नमूना स्वीकृति और सहनशीलता पर एक ईमानदार बातचीत की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: क्रेता को क्या भेजना चाहिए?

चार चीज़ें।
लक्ष्य रंग के लिए एक भौतिक संदर्भ, साथ ही एक टिप्पणी कि यह कोई ब्रांड रंग है जो सटीक होना चाहिए या कोई सेट रंग है जो करीब हो सकता है।
वह प्रकाश व्यवस्था जिसमें इसका मूल्यांकन किया जाएगा।
किसी भी लोगो का आकार और स्थान, क्योंकि लोगो का रंग आधार के साथ परस्पर क्रिया करता है।
एक मात्रा और एक समयरेखा, क्योंकि रंग का काम बाकी सब चीज़ों की तरह एक शेड्यूल में बैठता है।
इन चारों के साथ, हम अनुमान के बजाय एक नमूने के लिए प्रतिबद्ध हो सकते हैं।

प्रश्न: लोगो रंग के मामले में कहाँ गलत होते हैं?

कंट्रास्ट, लगभग हमेशा।
खरीदार ऐसे ब्रांड रंग भेजते हैं जो सफ़ेद पृष्ठभूमि पर मज़बूत दिखते हैं और मध्य-टोन कवर पर गायब हो जाते हैं। या वे एक छोटे मार्क को कम-कंट्रास्ट वाली जोड़ी में रखते हैं और उम्मीद करते हैं कि वह दस मीटर की दूरी से पढ़ा जा सकेगा।
समाधान आमतौर पर वैल्यू होता है, ह्यू नहीं। एक ही ब्रांड रंग का गहरा या हल्का संस्करण समान पृष्ठभूमि पर सटीक ब्रांड वैल्यू की तुलना में बेहतर पढ़ा जाता है।
हम प्रतिबद्ध होने से पहले, मॉनिटर पर, कार्य-दूरी पर लोगो का परीक्षण करते हैं। इससे अधिकांश समस्याएँ पकड़ में आ जाती हैं।

प्रश्न: मल्टी-कलर स्प्लाइसिंग के बारे में क्या?

स्प्लाइसिंग कठिनाई बढ़ा देती है, क्योंकि दो रंगों को दो लक्ष्यों से मेल खाना होता है और जोड़ पर फिर भी निरंतर दिखना होता है।
हम फ्लॉकिंग से पहले कटिंग और जोड़ाई करते हैं, इसलिए फाइबर की परत सीम को ढक लेती है। इससे सतह निरंतर बनी रहती है, लेकिन इसका यह भी अर्थ है कि दोनों रंग एक ही पैरामीटर के अंतर्गत साथ में फ्लॉकिंग से गुज़रते हैं।
व्यवहार में, स्प्लाइसिंग वह जगह है जहाँ हम सबसे अधिक नमूना पुनरावृत्तियाँ खर्च करते हैं। दो-रंग के ब्लॉक सीधे होते हैं। कई रंग-विराम वाले बारीक पैटर्न के लिए अधिक समय और आर्थिक रूप से व्यवहार्य होने के लिए बड़े बैच की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: आप खरीदार को निरंतरता कैसे सिद्ध करते हैं?

दो तरीके।
पहला, संरक्षित मानक: प्रत्येक ग्राहक के लिए एक भौतिक नमूना, जिसे लेबल करके संग्रहीत किया जाता है, और हर बैच की उससे तुलना की जाती है।
दूसरा, बैच तुलना: यदि कोई खरीदार पूछे, तो हम दो उत्पादन रनों से एक ही रंग तैयार करेंगे और उन्हें दिन के प्रकाश में और एक मुख्य लाइट के नीचे साथ-साथ तुलना करने देंगे।
वह दूसरा परीक्षण उन आपूर्तिकर्ताओं के लिए असहज होता है जो अपनी प्रक्रिया को नियंत्रित नहीं करते। हमारे लिए यह उपलब्ध सबसे सरल प्रमाण है।

प्रश्न: आप पहली बार रंग निर्दिष्ट करने वाले खरीदार से क्या कहेंगे?

तीन नियम।
रंग चुनने से पहले देखने की स्थिति तय करें। जो रंग फोटो स्टूडियो में अच्छा लगता है, वह तेज़ हवा वाली सड़क पर फीका पड़ सकता है।
डिजिटल प्रूफ़ के बजाय असली सामग्री में भौतिक नमूना माँगें।
और सहनशीलता को लिखित रूप में स्वीकार करें, ताकि "करीब" को विवाद बनने से पहले परिभाषित किया जा सके।
ये तीन काम कर लें तो रंग जोखिम बनना बंद हो जाता है। यह किसी भी अन्य विनिर्देश की तरह एक विनिर्देश बन जाता है।

हमारी टीम के बारे में

हमारी इंजीनियरिंग और उत्पादन टीम एक ही कार्यशाला में डिज़ाइन, फ्लॉकिंग, स्प्लाइसिंग, प्रिंटिंग और असेंबली का काम संभालती है, इसलिए रंग का निर्णय और उसे सिद्ध करने वाला नमूना एक ही इमारत में तैयार होता है।
हम प्रसारकों, वितरकों और माइक्रोफ़ोन ब्रांडों को आपूर्ति करते हैं। मीडिया ग्राहकों में CGTN, Beijing Radio, Xinhua, People's Daily Online, Hong Kong Cable TV, सिंगापुर में CNA, एक अमेरिकी चीनी-भाषा नेटवर्क और ऑस्ट्रेलिया का Channel 9, साथ ही सौ से अधिक अन्य समाचार संगठन शामिल हैं।
यदि आपके पास कोई ऐसा रंग है जिसे कहीं और मिलाना कठिन रहा है, तो संदर्भ भेजें। ऑर्डर करने से पहले हम आपको बताएंगे कि क्या हासिल किया जा सकता है।
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अपनी जानकारी छोड़ें और हम आपसे संपर्क करेंगे।

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